1. Solární články 1.Informační značky na solárních článcích Vzhledem k tomu, že výrobní linka na výrobu solárních článků dokáže vyrobit cca 20 000 kusů za den, pro stejnou šarži, jsou produkty na stejné výrobní lince přímo potištěny logy během výrobního procesu, které usnadňuje řízení budoucích problémů s kvalitou výrobků, takže je lze zjistit.Která výrobní linka, který den a který tým vyrobil solární články, má problém.S ohledem na výše uvedené důvody je naléhavá potřeba najít technologii tisku, která by tyto informace označovala na solárních článcích během výrobního procesu.Pokud je tato informace na výrobní lince náhodně označena, inkoustový tisk je v současnosti jedinou možností, jak toho dosáhnout.Důvodem je: ① Protože solární články získávají energii povrchovým osvětlením, potřebují zachovat co největší plochu pro příjem světla.Proto je v procesu označování informací na solárních článcích požadováno, aby informace na štítku zabíraly co nejmenší plochu na povrchu solárního článku a aby byly k dispozici asi 4 digitální informace, jako je datum, výrobní šarže atd. by měly být označeny ve vzdálenosti asi 2 až 3 mm.② Je požadováno, aby se označené informace mohly průběžně měnit tak, jak se mění informace, které je třeba zaznamenat, aby mohly být přímo řízeny počítačovým systémem.③Kromě výše uvedených dvou požadavků je také požadováno, aby rychlost informací na štítku byla koordinována s rychlostí výroby solárních článků, aby bylo dosaženo výroby na montážní lince.④U tištěných log je také požadováno, aby solární články byly sintrovány při vysoké teplotě 800 °C a loga lze snadno identifikovat pomocí přístrojů.⑤Barevný materiál používaný k označení informací na solárních článcích je přednostně stříbrná pasta používaná k tisku elektrodových čar během výrobního procesu.Pokud je velikost částic stříbrné pasty vhodná, lze ji použít.2. Nová metoda tisku pro elektrodové čáry solárních článků V současnosti používaný sítotisk je kontaktní tisk, který vyžaduje určitý tiskový tlak pro vytištění elektrodových čar, které potřebujeme.Vzhledem k tomu, že se tloušťka solárních článků s neustálým zdokonalováním technologie stále zmenšuje, pokud se stále používá tento tradiční způsob sítotisku, existuje možnost rozdrcení solárních článků během výrobního procesu, což ovlivní kvalitu produktu.Není zaručeno.Proto je po nás požadováno najít novou metodu tisku, která dokáže splnit požadavky elektrodových linek solárních článků bez tiskového tlaku a bez kontaktu.Požadavky na elektrodové dráty: Na čtvercové ploše 15 cm × 15 cm je nastříkáno mnoho elektrodových drátů a tloušťka těchto elektrodových drátů musí být 90 μm, výška je 20 μm a musí mít určitý průřez. zajistit tok proudu.Kromě toho je také nutné dokončit tisk elektrodové řady solárních článků během jedné sekundy.2. Technologie inkoustového tisku 1. Metoda inkoustového tisku Existuje více než 20 metod inkoustového tisku.Základním principem je nejprve vytvořit malé kapičky inkoustu a poté je navést do nastavené polohy.Lze je zhruba shrnout na kontinuální a přerušovaný tisk.Takzvaná kontinuální inkoustová tiskárna produkuje kapičky inkoustu kontinuálním způsobem bez ohledu na tisk nebo netisknutí a poté recykluje nebo rozptyluje netisknoucí kapičky inkoustu;zatímco přerušovaný inkoustový tisk generuje pouze kapičky inkoustu v tištěné části..①Nepřetržitý inkoustový tisk Tok inkoustu potištěný vychýlenými kapičkami inkoustu je stlačen, vystřikován, vibrován a rozkládán na malé kapičky inkoustu.Po průchodu elektrickým polem v důsledku elektrostatického účinku malé kapičky inkoustu letí přímo vpřed bez ohledu na to, zda jsou po přeletu nad elektrickým polem nabité nebo ne.Při průchodu odchylujícím se elektromagnetickým polem budou kapičky inkoustu s velkým nábojem silně přitahovány a tím se ohýbají do větší amplitudy;jinak bude průhyb menší.Nenabité kapičky inkoustu se budou hromadit ve sběrné drážce inkoustu a budou recyklovány.Tisk s neodchylovanými kapičkami inkoustu je velmi podobný výše uvedenému typu.Jediný rozdíl je v tom, že odchýlené náboje jsou recyklovány a neodchýlené náboje putují přímo k vytvoření otisků.Nepoužité kapičky inkoustu se nabijí a rozdělí a tok inkoustu je stále natlakován a vystřikován z trysky, ale otvor trubice je štíhlejší, o průměru asi 10 až 15 μm.Otvory v trubičkách jsou tak jemné, že vystřikované kapičky inkoustu se automaticky rozpadnou na extrémně malé kapičky inkoustu a tyto malé kapičky inkoustu pak projdou nabíjecím kroužkem téže elektrody.Protože jsou tyto kapičky inkoustu poměrně malé, stejné náboje se navzájem odpuzují, což způsobuje, že se tyto nabité kapičky inkoustu znovu rozdělí na mlhu.V tomto okamžiku ztrácejí směrovost a nelze je vytisknout.Naopak nenabitý inkoust se nerozdělí na otisky a lze jej použít pro souvislý tónový tisk.②Přerušovaný inkoustový tisk.Vytaženo statickou elektřinou.V důsledku elektrostatické tažné síly při vystřikování inkoustu vytvoří inkoust v otvoru trysky konvexní tvar půlměsíce, který je poté umístěn vedle elektrodové desky.Povrchové napětí konvexního inkoustu bude poškozeno vysokým napětím na paralelní elektrodové desce.V důsledku toho budou kapičky inkoustu vytahovány elektrostatickou silou.Tyto kapičky inkoustu jsou elektrostaticky nabité a mohou být vychylovány vertikálně nebo horizontálně, vystřeleny do nastavené polohy nebo zachyceny na stínící desce.Termální bublinková inkoustová tiskárna.Inkoust se okamžitě zahřeje, což způsobí expanzi plynu v blízkosti rezistoru a malé množství inkoustu se změní na páru, která vytlačí inkoust z trysky a přiměje jej letět na papír, aby vytvořil tisk.Poté, co jsou kapičky inkoustu vypuštěny, teplota okamžitě klesne, což způsobí, že teplota uvnitř inkoustové kazety také rychle klesne, a poté je vyčnívající inkoust vtažen zpět do inkoustové kazety kapilárním principem.2. Aplikace inkoustového tisku Protože inkoustový tisk je bezkontaktní, beztlaková a bezdesková metoda digitálního tisku, má oproti tradičnímu tisku nesrovnatelné výhody.Nemá to nic společného s materiálem a tvarem substrátu.Kromě papíru a tiskových desek může používat také kov, keramiku, sklo, hedvábí, textil atd. a má silnou přizpůsobivost.Inkoustový tisk přitom nevyžaduje film, pečení, nanášení, tisk a další procesy a je široce používán v oblasti tisku.3. Kontrola inkoustu v inkoustovém tisku Během inkoustového tisku, aby byly zajištěny výsledky, musí být parametry tiskového inkoustu vhodně řízeny.Podmínky, které je třeba kontrolovat během tisku, zahrnují následující.① Aby nedošlo k zablokování inkoustové hlavy, musí projít 0,2μm filtrem.②Obsah chloridu sodného musí být nižší než 100 ppm.Chlorid sodný způsobí usazení barviva a chlorid sodný je žíravý.Zejména u bublinkových inkoustových systémů může snadno zkorodovat trysku.Přestože jsou trysky vyrobeny z kovového titanu, budou při vysokých teplotách stále korodovány chloridem sodným.③Kontrola viskozity je 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Mikro-piezoelektrický inkoustový systém má vyšší požadavky na viskozitu, zatímco systém bublinkového inkoustového tisku má požadavky na viskozitu nižší.④Povrchové napětí je 30~60dyn/cm (1dyne=1×10-5N).Mikro-piezoelektrický inkoustový systém má nižší požadavky na povrchové napětí, zatímco bublinkový inkoustový systém má vyšší požadavky na povrchové napětí.⑤ Rychlost sušení by měla být správná.Pokud je příliš rychlý, snadno zablokuje hlavu inkoustové tiskárny nebo rozbije inkoust.Pokud je příliš pomalý, snadno se rozšíří a způsobí vážné překrývání teček.⑥ Stabilita.Tepelná stabilita barviv používaných v bublinkových inkoustových systémech je lepší, protože inkoust v bublinkových inkoustových systémech je třeba zahřát na vysokou teplotu 400°C.Pokud barvivo nevydrží vysoké teploty, rozloží se nebo změní barvu.Aby se snížily náklady, výrobci solárních článků požadují, aby křemíkové plátky používané v solárních článcích byly stále tenčí.Pokud se použije tradiční sítotisk, budou křemíkové plátky pod tlakem rozdrceny.Technologie inkoustového tisku je beztlakový tisk a může zvýšit rychlost výroby přidáním inkoustových hlav.Technologie inkoustového tisku se bude v této oblasti v blízké budoucnosti rozhodně vyvíjet lépe.
Čas odeslání: 14. prosince 2023